1. Khuôn dập nhiều công đoạn ngày càng phức tạp và khó định tâm tải
Khuôn dập lũy tiến và khuôn chuyển không còn xa lạ trong ngành tạo hình kim loại. Việc ứng dụng chúng trong sản xuất ngày càng phổ biến và liên tục phát triển. Các khuôn nhiều công đoạn ngày nay ngày càng phức tạp vì yêu cầu chất lượng cao hơn. Khi sản phẩm trở nên phức tạp hơn, khuôn cần nhiều trạm hơn để thực hiện đầy đủ quy trình. Số lượng trạm tăng lên đồng nghĩa với chiều dài khuôn cũng tăng theo. Vấn đề nảy sinh là rất khó để phân bổ tải trọng đều và tập trung tại một vị trí trong khuôn.
Hầu như không thể định tâm tất cả các tải từ các trạm vận hành trong khuôn dài. Điều này gây ra tải lệch tâm, làm ảnh hưởng trực tiếp đến máy dập và khuôn.
2. Những thách thức trong thiết kế và nhận thức sai lệch về tải lệch tâm
Kỹ sư chế tạo khuôn không chỉ phải tạo ra khuôn chất lượng mà còn phải kiểm soát chi phí chế tạo. Nỗ lực cân bằng tải có thể khiến giá khuôn tăng vượt mức cho phép. Nếu khuôn quá đắt, nhà chế tạo có thể mất hợp đồng sản xuất. Đáng lo ngại hơn là nhiều kỹ sư và nhân viên lắp khuôn chưa hiểu rõ về tải lệch tâm. Không có nơi nào đào tạo đầy đủ về tác hại của tải lệch tâm trong khuôn dập. Do thiếu kiến thức, khuôn thường được thiết kế và lắp đặt mà không xét đến định tâm tải. Điều này ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, tuổi thọ khuôn và độ ổn định máy dập. Tải lệch tâm cần được nhận thức đúng ngay từ giai đoạn thiết kế và lắp đặt khuôn.
VẤN ĐỀ:
Để hiểu rõ hơn về tác động tiêu cực của tải lệch tâm, trước tiên chúng ta phải hiểu cách xác định nó là gì và cách đặt giá trị lên nó. Nếu chúng ta nhìn vào Hình 1, chúng ta thấy cách bố trí của một khuôn lũy tiến sáu trạm. Bước cấp liệu là 8 inch với ba hoạt động được thực hiện ở một bên của đường tâm khuôn và ba ở bên kia. Các tính toán xác định tổng lượng tải lệch tâm được thể hiện trong Hình # 2. Khuôn này có trọng tải 164 inch tấn lệch tâm nằm ở phía bên trái của đường tâm.
Bây giờ chúng ta đã xác định được tải lệch tâm là gì, hãy xem tác động của nó đối với hoạt động dập. Khi người thiết lập khuôn này vào một máy dập, thông thường sẽ lắp sao cho đường tâm của bộ khuôn sẽ trùng với đường tâm của máy dập. Sau khi đã xác nhận được vị trí lắp xong, khuôn sẽ được kẹp cố định vào bàn máy dập (bolster) và slide, quá trình vận hành bắt đầu. Sử dụng ví dụ trên, bây giờ chúng ta biết rằng lực tải lệch tâm của khuôn là 164 inch-tấn sẽ được áp dụng cho slide máy dập với kết quả được minh họa trong Hình # 3.
Một phương pháp có thể được sử dụng để xác định xem khuôn có bị mòn bởi tác động tải trọng lệch tâm hay không là xem xét các đầu đục lỗ hoặc mũi blanking. Nếu các mũi đột này được bị mòn ở một bên như được minh họa trong Hình # 4 hoặc phần đột và khuôn dập liên tục bị mẻ tại cùng một vị trí như trong Hình # 5, thì thiệt hại có thể là do chuyển động trượt của máy dập gây ra từ tải lệch tâm.
Tổng kết
Trên đây là giới thiệu về vấn đề tải lệch tâm trong khuôn dập nhiều công đoạn, như ta đã thấy được các vấn đề nguy hại do một tải lệch tâm gây ra cho khuôn, thiết bị và cả máy dập. Vậy làm cách nào để khắc phục được hiện tượng này? Chọn máy dập như thế nào để phù hợp với các loại khuôn bị lệch tâm như trên. Hãy đọc bài viết tiếp theo của chúng tôi: Tải Lệch Tâm Trong Quá Trình Dập Nhiều Công Đoạn (P2)